Postoje mnogi minerali koji se mogu razdvojiti magnetnim separatorom, kao što su magnetit, limonit, hematit, mangan siderit, ilmenit, volframit, manganova ruda, manganova karbonatna ruda, manganova ruda, ruda manganovog oksida, željezna ruda, kaolin, ruda rijetkih zemalja itd., koji se mogu odvojiti magnetnim separatorom.
Pumpa ulazi u rudarsko područje ćelije preko rudne kutije sa snagom protoka vode.Magnetne čestice se formiraju u magnetnu kuglu ili vezu sa silom magnetnog polja.Magnetna kugla i spona apsorbiraju se na bubnju dok se magnetskom silom kreću prema magnetnom polu.Kada se magnetna kugla i spona rotiraju s pokretnim bubnjem, zbog naizmjeničnog polariteta i magnetskog miješanja, lanac i druga nemagnetna ruda pomiješana u magnetskoj kugli i polužju padaju dolje, dok se magnetna kugla i spojnica apsorbiraju na površini bubanj.Ovo su koncentrati koji su nam potrebni.Koncentrati dolaze u polje gdje je magnetski najslabiji sa rotirajućim bubnjem.Zatim padaju u otvor za koncentriranje uz tok vode.Ali puni magnetni valjak koristi valjak četke za ispuštanje ruda.Konačno, nemagnetni ili slabi magnetni minerali se ispuštaju iz ćelije punim.
1. Dobar efekat odvajanja:Ova mašina ima dinamički magnetni sistem.Sirove rude klize, pomiču se i kotrljaju po površini bubnja, a nema rude koja se lijepi za bubanj, što pomaže odvajanju različitih ruda.Ocjena se može poboljšati 1-4 puta u prvom procesu odvajanja, a ocjena može doseći 60% u procesu finog odvajanja.
2. Veliki kapacitet:Korišćenjem otvorenog magnetnog sistema omotanog tipa, materijali se ne lepe zajedno i može se izbeći fenomen blokiranja, što dovodi do velikog kapaciteta.Kapacitet napajanja pojedinačnog magnetnog separatora je najmanje 50 tona.A mašine se mogu spojiti zajedno kako bi se stavili u upotrebu kako bi se poboljšao kapacitet.
3. Široka primjena:Ovaj tip magnetnog separatora može se podijeliti u 4 kategorije, više od 20 tipova i modela, koji mogu zadovoljiti potrebe željezne rude, riječnog pijeska, jalovine, šljake, čeličnog pepela, sulfatne troske, materijala za mljevenje, vatrostalnih materijala, presvlake, gume, hrane industrije i sl. Neki od njih su višenamjenski.
odel | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
Prečnik (mm) | Φ600 | Φ600 | Φ750 | Φ750 | Φ900 | Φ900 | Φ1050 | Φ1050 | |
dužina (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
Brzina (o/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Gauss | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
Veličina hranjenja (mm) | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | |
Gustina hranjenja (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
Radni razmak (mm) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
Kapacitet | suha ruda (t/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
celuloza (m3/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
Snaga (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
Težina (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
Ukupna dimenzija (mm) | 2280×1300 ×1250 | 2280×1300 ×1250 | 2256×1965 ×1500 | 2280×1965 ×1500 | 3000×1500 ×1500 | 3600×1500 ×1500 | 3440×2220 ×1830 | 3976×2250 ×1830 |