Mnogo je minerala koji se mogu odvojiti magnetnim separatorom, poput magnetita, limonita, hematita, mangan siderita, ilmenita, volframita, rude mangana, rude manganovog karbonata, rude mangana, rude manganovog oksida, rude gvožđa, kaolina, rude rijetke zemlje itd., koji se mogu odvojiti magnetnim separatorom.
Pumpa ulazi u rudarsko područje ćelije putem rudne kutije snagom protoka vode. Magnetske čestice se stvaraju u magnetnu kuglu ili vezu snagom magnetnog polja. Magnetna kugla i spojnica apsorbiraju se na bubnju dok se magnetnom silom kreću prema magnetnom polu. Kada se magnetna kugla i spojnica okreću s pokretnim bubnjem, zbog naizmjeničnog polariteta i magnetskog miješanja, ganga i druga nemagnetna ruda pomiješana u magnetnoj kuglici i spoju padaju, dok se magnetna kugla i spojnica upijaju na površinu bubanj. To su koncentrati koji su nam potrebni. Koncentrati dolaze na polje gdje je magnet najslabiji s rotirajućim bubnjem. Zatim upadaju u koncentrirani sloj uz protok vode. Ali puni magnetni valjak koristi valjak četke za ispuštanje ruda. Napokon, nemagnetični ili slabi magnetni minerali ispuštaju se iz ćelije punašnim.
1. Dobar efekt razdvajanja:Ova mašina usvaja dinamički magnetni sistem. Sirove rude klize, kreću se i kotrljaju se na površini bubnja i nema ruda koje se lijepe za bubanj, što pomaže u odvajanju različitih ruda. Stupanj se može poboljšati 1-4 puta u prvom postupku odvajanja, a stupanj može doseći 60% u postupku finog odvajanja.
2. Veliki kapacitet:Korištenjem zamotanog otvorenog magnetskog sistema materijali se ne lijepe i može se izbjeći pojava blokiranja, što dovodi do velikog kapaciteta. Kapacitet hranjenja pojedinačnog magnetnog separatora je najmanje 50 tona. A mašine se mogu povezati kako bi se stavile u upotrebu kako bi se povećao kapacitet.
3. Široka aplikacija:Ovaj tip magnetnog separatora može se podijeliti u 4 kategorije, više od 20 vrsta i modela, koji mogu zadovoljiti potrebe željezne rude, riječnog pijeska, jalovine, šljake, čeličnog pepela, sulfatne troske, materijala za mljevenje, vatrostalnih materijala, oplata, gume, hrane industrije i sl. Neke su od njih višenamjenske.
odel | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
Promjer (mm) | Φ600 | Φ600 | Φ750 | Φ750 | Φ900 | Φ900 | Φ1050 | Φ1050 | |
Dužina (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
Brzina (o / min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Gauss | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
Veličina dodavanja (mm) | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | |
Gustina hranjenja (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
Radni prostor (mm) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
Kapacitet | suva ruda (t / h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
celuloza (m3 / h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
Snaga (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
Težina (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
Ukupna dimenzija (mm) |
2280 × 1300 × 1250 |
2280 × 1300 × 1250 |
2256 × 1965 × 1500 |
2280 × 1965 × 1500 |
3000 × 1500 × 1500 |
3600 × 1500 × 1500 |
3440 × 2220 × 1830 |
3976 × 2250 × 1830 |